大庆石化精细化工向高端纵深发展

大庆石化强化科技创新驱动，加快产品结构调整步伐，不断开发高性能、高品质新产品。截至8月22日，大庆石化公司塑料厂线性装置顺利生产7200吨DQDN3711聚乙烯新产品。

年初以来，大庆石化累计生产塑料新产品26万余吨，与常规牌号相比增效4000余万元。这是大庆石化持续深化改革、加强管理创新的新亮点。

今年年初，化工产品市场回暖，盈利空间持续向好。大庆石化抓住有利契机，将停运5年的乙烯裂解装置恢复生产，3套乙烯装置构成优化并行，乙烯产量提高到每天3250吨左右，为年初制定的生产乙烯110万吨、利润30亿元工作目标的实现打下坚实基础，产业规模优势充分释放，对下游产业产生了巨大的拉动作用。

作为国内首个“大型乙烯技术国产化工艺包设计”项目，大庆石化60万吨/年乙烯装置的综合能耗、双烯收率以及裂解炉热效率等指标，均为国际先进水平。装置自投产以来，已累计生产乙烯1400余万吨，乙烯产量接近中石油总产量的1/5。

大庆石化瞄准增收创效目标，充分发挥炼化一体化优势，通过内外部原料资源拓展，优化了化工原料结构，保证优质乙烯裂解装置“吃饱喝足”，保证了装置长周期经济稳定运行。今年上半年，原料进厂量超计划1.8万癫痫病可不可以彻底治愈呢吨，有效保证了3套乙烯运行的原料需求，乙烯、丙烯、丁二烯和MTBE产量创历史最高水平。化工实现账面利润8.86亿元，比预算进度超出0.36亿元。

充足的乙烯“龙头”原料，为下游化工产业链延伸、集聚、增值创造了条件。大庆石化着眼于长远发展，积极推进千万吨炼油二郑州军海医院次配套和化工原料多元优化项目，把拉动乙烯下游产业高端新产品开发作为提高产品总量、推动效益增长的重要途径之一，不断加大北京军海中医医院新产品的研发力度。

在计划排产中，大庆石化与各大区销售公司积极做好对接，按照市场需求优化产品牌号，实现结构效益。在聚乙烯产品结构上，增产高效产品，增效259万元。此外，茂金属等新产品实现平稳生产，化工整体效益得到提高。

作为国内第一家年产500吨腈纶新产品的科研基地，大庆石化不断加大加快腈纶新产品研发创新能力，先后完成了3.33分特扁平纤维、超高收缩率纤维的项目开发。截至目前，公司完成了1.2旦腈纶空调纤维的新产品开发生产任务。

CTB-002纤维是大庆石化根据市场需求开发的一种新型纤维，具有超细、柔软以及抗起球的特点，有较大的利润空间。今年以来，大庆石化成功放大生产CTB-002新产品305吨，产郑州军海脑病医院品经过化验分析，各项指标均达到预期要求，运至江浙目标市场。

今年年初，SAN树脂装置顺利生产出合格产品，实现了大庆石化高腈SAN及板材ABS树脂从无到有的跨越。SAN树脂装置作为集团公司重大现场试验项目“高腈SAN及板材ABS树脂成套技术工业化实验”主体工程，是由原停产聚苯乙烯装置改造而成，年生产能力可达2万吨。板材ABS树脂被广泛应用于制作电扇、电冰箱保鲜盒以及电表外壳等，成为新的效益增长点。